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DOB LED, como un módulo LED de AC COB altamente integrado y sin conductor, se usa ampliamente en iluminación del hogar, iluminación comercial, iluminación industrial, iluminación al aire libre y otros escenarios. Simplifica el proceso de ensamblaje de los accesorios de iluminación integrando el circuito del controlador con la fuente de luz LED (DOB LED representa el controlador - en - LED de la placa), al tiempo que tiene las ventajas de pequeño tamaño, peso ligero, bajo costo, alta confiabilidad y larga vida útil. Para garantizar el funcionamiento estable del LED y evitar los riesgos de seguridad, es necesario seguir estrictamente los siguientes pasos, incluida la preparación del material, las especificaciones de soldadura, el tratamiento de disipación de calor y la protección de seguridad.
1. Preparación antes de la instalación
Antes de la instalación, asegúrese de que se preparen los siguientes materiales y herramientas:
• Pedro soldado eléctrico
• Cable de soldadura sin plomo
• Kraft 704 o 705 sellado de silicona (otras marcas también están disponibles)
• Un cable de enchufe de alimentación que cumple con los estándares locales (tomemos el enchufe de la UE como ejemplo a continuación)
• Módulo LED DOB (tomemos nuestro LED de DOB de 50W como ejemplo a continuación)
• Sinksink (recomendado para que coincida con la potencia de disipación de calor con LED)
• Grasa de silicona conductiva térmica (elija el coeficiente de conductividad térmica apropiada de acuerdo con la densidad de disipación de calor, generalmente elija 1.5 -} 2.0 coeficiente de conductividad térmica para una potencia de LED baja, y sugerimos elegir un coeficiente de 3.0 o más para LED de alta potencia que excede los 200W).
2. Pasos de operación (incluidas las especificaciones de soldadura)
1) Pre - Tratamiento de soldadura del hierro soldado
Antes de soldar, derrita una pequeña cantidad de cable de soldadura libre de plomo - en la punta del soldador para formar una junta de soldadura lisa para una soldadura más suave en el siguiente paso. Esto puede mejorar la eficiencia de la soldadura y evitar la pseudo soldadura o la poca articulación de soldadura.
2) Pre - Tratamiento de soldadura de almohadillas LED
Para reducir la dificultad de la soldadura posterior y garantizar la firmeza de las juntas de soldadura, es necesario realizar el tratamiento de soldadura pre - en las almohadillas de soldadura del módulo LED DOB:
Ajuste la temperatura de soldador para que sea de alrededor de 400 grados y use la punta de soldado de hierro para soldar una pequeña sección de alambre de hojalata esférica (con un diámetro de aproximadamente 1-2 mm) al "alambre l" (alambre vivo) y "n" almohadilla (alambre neutro) del LED, respectivamente, para garantizar que el alambre esférico no caiga o evite la pseudo-soldación, y para evitar un contacto pobre durante el cable posterior.
3. Pre - Tratamiento del disipador térmico
DOB LED generará calor mientras trabaja. El mal contacto entre la tabla LED y el disipador térmico causará una disipación de calor deficiente, lo que provocará una mayor descomposición de la luz, una vida útil acortada e incluso daños. Por lo tanto, es necesario preprocesar el disipador térmico:
1) Limpie la superficie del disipador de calor: limpie la superficie de contacto entre el disipador de calor y el LED con alcohol anhidro para eliminar las manchas de aceite y las capas de óxido.
2) Recubrimiento de grasa de silicona: aplique una pequeña cantidad de grasa de silicona conductora térmica en el punto central del sustrato de metal en la parte posterior del LED de DOB, y use un raspador para suavizarlo, con un grosor de aproximadamente 0.1 mm. Cuanto más delgada y uniforme sea la grasa de silicona conductiva térmica, mejor será el efecto de disipación de calor; No aplique demasiado grueso para evitar afectar el efecto de disipación de calor.
3) FIJA DE LED: Alinee los agujeros de tornillo de la placa LED con los orificios correspondientes del disipador de calor, pre - Apriete dos tornillos diagonalmente primero, y luego complete los tornillos restantes para garantizar un ajuste sin costura. Durante este proceso, es importante evitar presionar la luz - de la superficie emisora del LED accidentalmente para evitar el daño de cualquier chip.
4. Conexión de cable
1) Distinguir los cables: Primero, aclare la polaridad de cada cable y la posición correspondiente para que cada cable sea soldado:
- Alambre vivo (l) que se conecta al cable marrón
- Cable neutral (n) que se conecta al cable azul
- Tierra protectora (PE) que se conecta al cable verde amarillo
2) Operación de soldadura: toque suavemente la punta de hierro soldador al lugar de conexión entre la almohadilla y el cable. Después de los fusión de alambre de soldadura esférica de soldadura pre - soldada, empuje lentamente el cable de soldadura libre de plomo - lentamente para formar una junta de soldadura esférica suave (su diámetro debe ser de aproximadamente 2-3 mm);
3) Verificación de enfriamiento: Después de soldar, espere 5 - 10 segundos para que la junta de soldadura se enfríe naturalmente. Tire suavemente del cable para confirmar que no hay flojedad. Si la junta de soldadura está agrietada o fría, recaliente y vuelva a sollozarla.
4) Fijar el cable de tierra: se recomienda instalar un collar de tierra en el cable de tierra. Esto permite atornillar directamente el cable al disipador térmico (es decir, la carcasa de la lámpara) para una conexión muy segura. Si sin un collar de tierra, también se puede usar un tornillo grande con tuerca para apretar el cable de tierra desnudo.
Nota:
a. Los estándares de color para los cables pueden variar entre diferentes países o regiones. Asegúrese de que todas las conexiones de cable se realicen de acuerdo con las regulaciones eléctricas locales.
b. Al soldar, asegúrese de que la polaridad de los cables esté estrictamente observada para evitar la conexión inversa, lo que puede hacer que el LED permanezca de luz tenue incluso cuando el interruptor está apagado. (Generalmente, el interruptor es controlar el cable de encendido y apagado del cable vivo. Si los cables conectados en reversa, cuando el interruptor se apaga, en realidad es el cable neutro desconectado y el cable vivo aún permanece conectado, por lo que la lámpara no se apagará por completo).
5. Tratamiento de sellado y aislamiento
Para evitar que la humedad y el polvo ingresen a las almohadillas de entrada del LED, evitando así los circuitos cortos y los accidentes de descarga eléctrica, es necesario sellar la posición de cableado:
1) Use Kraft 704 o 705 sellado de silicona para sellar las almohadillas de entrada LED.
Después de sellarse, asegúrese de que la silicona cubra los contactos de metal por completo, formando una capa protectora aislante.
2) No olvide también sellar el cable de tierra con silicona para fortalecer su conexión y evitar el riesgo de fuga eléctrica. Este tratamiento proporciona impermeabilización, prueba de polvo y pruebas de choque, y es adecuado para ambientes al aire libre o húmedos.
3) Coloque el disipador térmico ensamblado en un ambiente ventilado de pozo - a temperatura ambiente (20 - 25 grados) y permita que la silicona se cure (generalmente 0.5-1 hora es suficiente; realizar una prueba de quemado puede acelerar el proceso de curado). Evite tocar la silicona antes de que se cure.
6.Potencia - en la prueba
1) Confirme el voltaje LED: primero, confirme el tipo de voltaje del LED (CA 220V o AC 110V).
Para el LED AC 220V, la entrada de voltaje AC110V no causará ningún daño;
Pero para el LED de 110V de CA, si ingresa un alto voltaje de AC 220V arriba, habrá un alto riesgo de luz muerta.
2) Ingrese el rango de voltaje correspondiente de AC 220-240V o AC 110-130V. Encender y verificar la alimentación es correcta o no, y todos los LED están iluminados o no.
7.Prueba de temperatura estatal - de estado
Después de 10 minutos de operación, toque el disipador térmico para confirmar que no es de alta temperatura anormalmente (temperatura normal menor o igual a 60-80 grados). Después de 1-2 horas de operación, pruebe las temperaturas de tres ubicaciones para garantizar una disipación de calor adecuada. La disipación de calor adecuada garantiza la vida útil LED:
Temperatura de estado estable - para la superficie LED del pegamento fluorescente: temperatura recomendada por debajo de 105 grados.
Si la temperatura de la superficie del pegamento excede los 120 grados, existe el riesgo de agrietarse y amarillonar el pegamento, y el chip LED puede soltarse y las articulaciones de soldadura pueden soldarse mal, lo que conducirá a una luz muerta.
Temperatura de estado estable - para la parte posterior de la placa LED: temperatura recomendada entre 70-90 grados.
La temperatura trasera para la parte inferior de la placa LED no debe ser demasiado alta, de lo contrario, el calor no se puede realizar, lo que resulta en una falla de la lámpara.
Temperatura de estado estable - para la superficie externa del disipador térmico: temperatura recomendada entre 55-75 grados.
Trate de no exceder los 80 grados. De lo contrario, la temperatura de la superficie del pegamento LED excedería 120 grados, habrá el riesgo de falla de la lámpara.
8. Problemas y precauciones comunes
1) El LED no se puede encender
Compruebe si el voltaje de entrada es correcto o si hay pseudo soldadura para cables.
2) Decadencia de luz rápida del LED y disminución del brillo
Confirme si la potencia del disipador térmico coincide con la potencia del LED y si la grasa térmica se aplica uniformemente; Si el espacio de disipación de calor de la lámpara es estrecho, es necesario agregar más agujeros de disipación de calor o ventiladores para ayudar en la disipación de calor.
3) Mala disipación de calor
Si la temperatura LED es demasiado alta durante la operación, verifique si el disipador térmico coincide y si la grasa térmica se aplica uniformemente.
4) Adaptabilidad ambiental
Si se usa al aire libre o en entornos de alta humedad, se recomienda que la estructura de iluminación general tenga un nivel de protección de IP65 o superior.
9. Sugerencias de mantenimiento diario
Verifique la limpieza de la superficie de la carcasa de la lámpara cada 6-12 meses, desahogue el polvo con aire comprimido y evite la acumulación de polvo que afecta el efecto de disipación de calor;
Verifique el sellado de los accesorios de iluminación al aire libre cada 3 meses para evitar la entrada de agua causada por grietas de silicona.
En una instalación correcta y buenas condiciones de disipación de calor, los LED de DOB pueden tener una larga vida útil de más de 50000 horas.
DOB LED se está convirtiendo en una opción importante en soluciones de iluminación debido a su alta integración y bajas ventajas de costos de mantenimiento. La instalación y el uso adecuados no solo pueden garantizar su rendimiento y vida útil, sino también mejorar significativamente la seguridad y la confiabilidad del sistema de iluminación.
Si encuentra algún problema durante el proceso de instalación del LED, no dude en visitarWelcobSitio web para contactar a nuestro equipo de soporte técnico, y le proporcionaremos un servicio profesional.